文章鏈接：《經(jīng)濟日報》（2017年8月16日）

山東泉林集團：點“草”成金 化廢為肥

本報記者 喬金亮

初秋，山東省高唐縣的一處濕地，錦鯉在水中游來游去，蘆葦?shù)人参锔裢馇啻?。然而誰也想不到，這竟然是一家企業(yè)制漿造紙環(huán)保處理系統(tǒng)的生態(tài)濕地。

這家企業(yè)叫山東泉林集團，是一家秸稈綜合利用企業(yè)，也是國家第一批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。秸稈制漿造紙，是該企業(yè)的一個產(chǎn)業(yè)板塊。曾幾何時，“一個造紙廠污染一條河流”，是造紙產(chǎn)業(yè)留給人們的印象。而此時，距濕地不遠(yuǎn)處，總排口的展板上清晰地顯示企業(yè)外排水的水質(zhì)指標(biāo)?！拔覀兊乃|(zhì)指標(biāo)不僅遙遙領(lǐng)先國家和地方標(biāo)準(zhǔn)，也優(yōu)于歐盟、美國等發(fā)達(dá)國家木漿環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可供生產(chǎn)循環(huán)利用及農(nóng)業(yè)灌溉?！惫靖笨偨?jīng)理任立華告訴記者。

近年來，泉林的產(chǎn)能日益擴大，但水資源消耗和COD排放總量卻呈明顯下降趨勢。這得益于其獨特的產(chǎn)業(yè)模式。這套包涵241項自主創(chuàng)新技術(shù)、190項授權(quán)專利、5項國際領(lǐng)先技術(shù)，覆蓋秸稈收儲、制漿、造紙、制肥等全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)模式，被環(huán)保部、國家發(fā)展改革委稱為“泉林模式”。該模式對秸稈實施原料化、肥料化聯(lián)合開發(fā)，把秸稈“吃干榨盡”，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)價值最大化。

泉林集團董事長李洪法說，“泉林模式”做到了“一草兩用”。一是通過自主創(chuàng)新，把秸稈纖維素用于生產(chǎn)秸稈漿及文化紙、生活用紙、食品包裝等高端產(chǎn)品，實現(xiàn)秸稈漿由箱板紙、瓦楞紙等低檔產(chǎn)品原料向高檔產(chǎn)品原料的躍升；二是把秸稈中的木質(zhì)素等轉(zhuǎn)化為黃腐酸，生產(chǎn)黃腐酸有機肥。

在制漿車間，記者看到，從備料到成漿整個過程全部實現(xiàn)了控制自動化、檢測檢驗自動化，這是全球第一條秸稈立式連續(xù)蒸煮生產(chǎn)線。公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、高級工程師賈明昊告訴記者，泉林是世界上唯一從秸稈中提取纖維素、黃腐酸兩大類高附加值產(chǎn)品的企業(yè)。目前泉林集團利用1噸秸稈可以生產(chǎn)出0.4噸本色草漿和0.8噸黃腐酸有機肥，實現(xiàn)產(chǎn)值5400元以上。

業(yè)內(nèi)專家分析，“泉林模式”的產(chǎn)業(yè)鏈條長，并且纖維素和黃腐酸的可開發(fā)產(chǎn)品十分豐富，尤其是黃腐酸在土壤修復(fù)、水質(zhì)凈化、養(yǎng)殖等領(lǐng)域極具潛力。根據(jù)我國黃腐酸的消耗空間，該模式如大規(guī)模推廣，可以形成年處理2億噸秸稈、發(fā)展空間巨大的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

秸稈變身顯生態(tài)“本色”

泉林集團利用廢水氧化塘建成的人工生態(tài)濕地，下一步將成為集廢水處理和休閑觀光為一體的濕地公園。

在農(nóng)業(yè)大省和造紙業(yè)大省的山東，提起泉林集團，人們首先會想到兩樣?xùn)|西——本色紙和黃腐酸肥。從早年專注于造紙，在銅版紙、軟包紙領(lǐng)域做到行業(yè)領(lǐng)先，到如今專注秸稈綜合利用，產(chǎn)品覆蓋秸稈本色紙漿與黃腐酸衍生產(chǎn)品，泉林集團以獨特的“泉林模式”實現(xiàn)了從傳統(tǒng)造紙產(chǎn)業(yè)到工農(nóng)復(fù)合循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)變。

清潔制漿——環(huán)保本色紙領(lǐng)先世界

以本色秸稈纖維漿為原料自主開發(fā)的不經(jīng)含氯漂白、不增白的環(huán)保秸稈本色系列紙品，不僅增添了新的紙品品類，還節(jié)省了大量木材消耗

“泉林本色生活用紙采用不經(jīng)含氯漂白、不產(chǎn)生二惡英的先進(jìn)工藝，具有低碳環(huán)保特色和食品級安全性能，除用于餐巾紙、廚房用紙、擦手紙、廁紙等傳統(tǒng)品類外，還被用作奶牛乳頭擦拭紙，這種柔和、吸水性強且不含二惡英的食品級生活用紙，給牛奶的衛(wèi)生安全又建起了一道安全屏障?！痹诋a(chǎn)品展示廳，泉林集團生活用紙銷售部部長房翔宇介紹。

泉林獨創(chuàng)的本色紙得益于該公司自主研發(fā)的秸稈清潔制漿技術(shù)。我國著名紙業(yè)專家余貽驥2014年曾撰文指出，在開發(fā)與木漿生產(chǎn)媲美的全新生產(chǎn)工藝與裝備方面，“山東泉林紙業(yè)堪稱這方面的表率，他們創(chuàng)建的秸稈清潔制漿及其廢液資源化利用技術(shù)體系，使秸稈纖維原料制漿顯示了新的勃勃生機”。

前不久，國家公布了11個重點行業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，其中6項在造紙領(lǐng)域，而泉林集團就占了4項。泉林以本色秸稈纖維漿為原料自主開發(fā)的不經(jīng)含氯漂白、不增白的環(huán)保秸稈本色系列紙品，不僅為造紙工業(yè)增添了新的紙品品類，還節(jié)省了大量木材消耗。與木材制漿的經(jīng)濟性比較，“泉林模式”平均2.5噸秸稈生產(chǎn)1噸漿，可替代4方木材，即1500元的秸稈創(chuàng)造的價值相當(dāng)于2400元的木材。

在10萬噸文化紙車間，記者看到了一臺大型草漿紙機，這是該公司自主設(shè)計的草漿紙機。車間負(fù)責(zé)人說，造紙是技術(shù)密集型行業(yè)。草漿和木漿最大的區(qū)分是脫水的速度問題，草漿脫水速度慢，木漿脫水速度快。“世界上領(lǐng)先的木漿造紙技術(shù)屬于歐盟，但是領(lǐng)先的草漿造紙技術(shù)屬于泉林?！?/p>

在泉林集團天和包裝車間，各式各樣的本色食品包裝盒吸引了記者的目光。這些本色食品包裝盒，可以抗120攝氏度的熱油，比發(fā)泡盒堅固，比塑料盒環(huán)保，通過了美國FDA、歐盟SGS和日本厚生省等食品級檢測機構(gòu)的檢測，環(huán)保、天然、可快速降解，是塑料制品和發(fā)泡餐具的最佳替代品，訂單供不應(yīng)求，產(chǎn)品90%銷往歐美、日韓等數(shù)十個國家和地區(qū)。

工業(yè)化還田——為生態(tài)農(nóng)業(yè)提供“原料”

泉林集團生產(chǎn)的黃腐酸廣泛用于多種農(nóng)作物，成為一攬子解決秸稈焚燒、提升地力、農(nóng)產(chǎn)品提質(zhì)增產(chǎn)、化肥農(nóng)藥減量的方案

“在國際上，黃腐酸的生產(chǎn)成本是比較高的，而泉林模式把它降到比化肥還低。”泉林嘉有公司研發(fā)總經(jīng)理郭良進(jìn)說，在泉林，秸稈木質(zhì)素不再作為污染物去被動處理，而是經(jīng)過一系列自主創(chuàng)新工藝，將其轉(zhuǎn)化為高活性黃腐酸肥料。

黃腐酸是一種水溶性腐殖酸，業(yè)內(nèi)公認(rèn)的植物生長促進(jìn)劑、肥效增進(jìn)劑、土壤改良劑。早在上世紀(jì)80年代，就曾有企業(yè)想生產(chǎn)礦源黃腐酸，但因幾十噸煤才能生產(chǎn)出一噸黃腐酸，投入大、污染嚴(yán)重，未能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。泉林通過秸稈提取的方式解決了這些問題。

“美國是從海藻中提取黃腐酸的，成本為17萬元/噸。從褐煤中提取，成本為2萬元/噸，而泉林用秸稈提取，成本不到3000元/噸。原來黃腐酸成本高，不能大面積施用。泉林模式把成本降了下來，使得黃腐酸肥料在農(nóng)業(yè)中得到更加廣泛的應(yīng)用。”泉林嘉有公司副總經(jīng)理袁巖告訴記者。如今，泉林集團生產(chǎn)的黃腐酸作為底肥、追肥、葉面肥等廣泛用于多種農(nóng)作物，已在我國4000萬畝耕地面積上應(yīng)用。

在高唐縣梁村鎮(zhèn)西張村的玉米地里，記者見到了山東省農(nóng)科院和泉林集團合作的兩畝試驗田。隨手拔下試驗田里施過黃腐酸肥料的玉米苗，和未施過該肥的玉米苗擺在一起，區(qū)別立見：前者根系明顯更多，這意味著吸收土壤營養(yǎng)能力更強，葉面也更寬闊，說明光合作用更好，用尺量一量桿部，前者比后者粗了好幾毫米。

山東省農(nóng)科院相關(guān)專家表示，如果常規(guī)施用化肥減少20%，同時施加10公斤黃腐酸水溶肥，每畝小麥產(chǎn)量和常規(guī)施肥差不多。在泉林集團董事長李洪法看來，黃腐酸肥料是一攬子解決秸稈焚燒、提升地力、農(nóng)產(chǎn)品提質(zhì)增產(chǎn)、化肥農(nóng)藥減量的方案。

市場化收儲——破解秸稈收集難題

通過“劃片收儲、集中轉(zhuǎn)運、規(guī)模利用”秸稈收儲體系，建立了“企業(yè)+鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心+村級收集點+農(nóng)戶”四位一體的收儲機制

一個企業(yè)一年要“吃掉”近200萬噸秸稈，而1畝小麥的秸稈可收集量約0.25噸。那么，200萬噸秸稈就是800萬畝小麥種植面積的秸稈可收集量。這么多的秸稈如何收進(jìn)來？

泉林集團通過“劃片收儲、集中轉(zhuǎn)運、規(guī)模利用”秸稈收儲體系，建立了“企業(yè)+鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心+村級收集點+農(nóng)戶”四位一體的收儲機制：在每村設(shè)立一個村級收集點，按合同約定，可獲得企業(yè)的專用收儲裝備、貸款擔(dān)保、保護價收購等支持，負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)秸稈打捆收集，向鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心交售；每30個村級收集點設(shè)立1個鄉(xiāng)鎮(zhèn)收儲中心，作為秸稈分散儲存地，按生產(chǎn)計劃進(jìn)行有序調(diào)撥；最關(guān)鍵的是定價。泉林集團把秸稈收購價定在每噸600元左右，遠(yuǎn)高于其他秸稈利用途徑的收購價，但與木材制漿相比仍然有成本優(yōu)勢，調(diào)動了收儲人員的積極性。

高唐縣人和辦事處孫莊村村民張洪江就是一家村級收集點負(fù)責(zé)人，覆蓋了周圍七八個村的4000多畝地。他買了3臺打捆機，每臺秸稈打捆機可以跟隨兩三臺聯(lián)合收割機作業(yè)，農(nóng)作物收割當(dāng)天即可完成打捆離田，3天可實現(xiàn)周邊約1000畝土地的秸稈全部離田。

惠宇現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司是泉林集團旗下負(fù)責(zé)秸稈收儲體系的公司。公司總經(jīng)理宋占勇給記者算了一筆賬：以一臺打捆機每年完成秸稈打捆250噸計算，村級收集點除去給予農(nóng)戶補貼、短途運輸、油耗等費用，每噸秸稈可獲利140元，年最低可獲益3.5萬元；以5000噸的收儲中心為例，除去雨布、看管、土地使用、二次加壓、長途運輸?shù)荣M用，每噸秸稈可獲利70元至120元，年最低獲益在35萬元以上。

國務(wù)院研究室農(nóng)村司調(diào)研組指出，泉林集團的秸稈收儲和綜合利用，除了帶動收儲點農(nóng)戶增收外，至少還可以帶動以下兩類農(nóng)民增收：出售秸稈的普通農(nóng)戶和秸稈收儲的雇工農(nóng)戶。目前村級收儲點收購農(nóng)民秸稈平均價格為每噸260元，按1畝地產(chǎn)小麥秸稈0.2噸、玉米秸稈0.25噸計算，農(nóng)民光賣秸稈一項就可以實現(xiàn)畝均增收110多元；秸稈收儲的雇工農(nóng)戶，主要獲得勞務(wù)收入和運輸業(yè)收入。據(jù)測算，收儲1噸秸稈可以帶來40元的勞務(wù)收入和30元的運輸業(yè)收入。

李洪法：綠色發(fā)展要靠不斷創(chuàng)新

“李洪法帶領(lǐng)泉林開創(chuàng)了生態(tài)紙業(yè)的新型發(fā)展模式，引領(lǐng)泉林走上可持續(xù)發(fā)展之路”，這是泉林集團董事長、教授級高工李洪法獲得山東省循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)軍人物稱號時，評委會給出的頒獎詞。因在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展方面做出的突出貢獻(xiàn)，李洪法還獲得了“何梁何利獎”、全國“杰出工程師獎”，被環(huán)保部授予首屆“中國生態(tài)文明獎”。

李洪法的綠色實踐與泉林集團的轉(zhuǎn)型發(fā)展密不可分。在1976年到1993年的企業(yè)初創(chuàng)階段，企業(yè)規(guī)模機制紙產(chǎn)量僅1.5萬噸，產(chǎn)品檔次低、結(jié)構(gòu)單一，始終在困境中徘徊。自1993年起，在新任負(fù)責(zé)人李洪法的帶領(lǐng)下，企業(yè)加大技改投入，相繼研制開發(fā)出靜電復(fù)印紙、特種膠印書寫紙等新品種，產(chǎn)值、利稅連年增加。

泉林集團在實施規(guī)模擴張下取得了明顯的經(jīng)濟效益，但環(huán)保瓶頸約束的影響愈加突出。面對逐步加嚴(yán)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，泉林一度面臨生與死的抉擇。

到底是另辟蹊徑發(fā)展進(jìn)口木漿造紙，還是堅持秸稈制漿闖出一條新路？按照當(dāng)時的成本核算，泉林的制漿環(huán)保處理占了總成本的五分之一，總支出比員工工資還高。草類制漿和漂白過程中排放的黑液是紙業(yè)的主要污染源，草漿造紙的耗水又遠(yuǎn)高于木漿造紙，“草漿造紙轉(zhuǎn)向商品木漿和廢紙制漿”幾乎成了當(dāng)時參與決策人員一邊倒的意見。但李洪法力排眾議決定：堅定不移地發(fā)展秸稈清潔造紙。

事實證明，李洪法的選擇是正確的。當(dāng)時與泉林紙業(yè)規(guī)模相當(dāng)?shù)泥徑旒垙S抱著“等等看”的僥幸心理，環(huán)保工程只建了一半就停下了，導(dǎo)致4萬多噸的制漿生產(chǎn)線停產(chǎn)，該造紙廠已被環(huán)保部門勒令關(guān)停。也有其他造紙廠擴大木漿造紙規(guī)模后，由于國際木漿價格波動大，無法承受過高成本而限產(chǎn)、停產(chǎn)，造成巨大的投資浪費。

此后，泉林立足解決造紙業(yè)相關(guān)資源與環(huán)境問題，以實現(xiàn)清潔制漿造紙為出發(fā)點，開展了秸稈資源綜合利用的全方位技術(shù)創(chuàng)新。在李洪法的帶領(lǐng)下，泉林已開發(fā)出與秸稈清潔制漿造紙相關(guān)的7大領(lǐng)域系列裝備。全球第一條自動化程度最高、單條線產(chǎn)能最大的立式連續(xù)蒸煮器，高速草漿紙機等裝備，秸稈打捆機及自動撿拾設(shè)備等企業(yè)自主設(shè)計的系列裝備，不僅為企業(yè)工藝技術(shù)提供了全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用載體，也有力帶動了產(chǎn)業(yè)裝備國產(chǎn)化發(fā)展。

國際知名制漿造紙專家、美國北卡州立大學(xué)教授張厚民曾致信李洪法，“我們過去認(rèn)為快速置換加熱技術(shù)和液體置換技術(shù)用于麥草是不可行的。你們的發(fā)明證明了我們的觀點是錯誤的。你們做到了液體置換蒸煮，這是一項全新技術(shù)，在麥草制漿中未曾聽說過。這種現(xiàn)代草漿制漿技術(shù)在世界上是唯一的，對中國這樣的纖維匱乏的國家極其重要”。

眼下，李洪法越來越關(guān)注“泉林模式”黃腐酸有機肥的農(nóng)業(yè)應(yīng)用。他認(rèn)為，如果能覆蓋更大的種植面積，會對我國化肥、農(nóng)藥零增長行動做出更大貢獻(xiàn)，更重要的是，農(nóng)作物品質(zhì)有望提升，耕地質(zhì)量也會得到全面改善。如今，他正在全國秸稈豐富地區(qū)推廣“泉林模式”，輸出泉林技術(shù)、裝備及管理，目前吉林德惠市、黑龍江佳木斯市的秸稈綜合利用項目已在建設(shè)中。

秸稈紙肥一體化利用亟待推廣

經(jīng)濟日報·中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 喬金亮

我國人口眾多，隨著經(jīng)濟社會發(fā)展，對各類紙張的需求與日俱增。但我國森林資源相對缺乏，每年從國外進(jìn)口大量的造紙用木漿。近年來，木漿的對外依存度不斷增加，嚴(yán)重影響了我國造紙行業(yè)的產(chǎn)業(yè)安全。秸稈資源豐富，用秸稈造紙可以有效解決原來的短期難題，但由于我國草漿生產(chǎn)普遍規(guī)模偏低，不能用于高檔紙品生產(chǎn)，加之草漿的黑液提取率低，加重了環(huán)境污染和治理負(fù)擔(dān)。

如果能突破秸稈清潔制漿的技術(shù)瓶頸，將會使我國豐富的秸稈纖維原料資源得到充分有效利用。“泉林模式”通過技術(shù)創(chuàng)新，不僅破解了制約造紙企業(yè)發(fā)展的纖維原料、環(huán)境保護和水資源3大技術(shù)瓶頸，還實現(xiàn)了資源、產(chǎn)品、再生資源的良性循環(huán)，環(huán)境、經(jīng)濟、社會效益顯著，形成了獨特的產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢。

泉林的實踐讓記者體會到，創(chuàng)新是循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的主要動力。無論是原材料的減量化還是廢棄物的資源化利用，都有賴于新技術(shù)的應(yīng)用。循環(huán)經(jīng)濟往往涉及多個產(chǎn)業(yè)，因此，企業(yè)內(nèi)部的管理創(chuàng)新也是重要條件。從目前循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)狀來看，有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)完善循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)新體系，發(fā)揮大型企業(yè)和科研院所的作用，為綠色發(fā)展?fàn)I造良好的創(chuàng)新環(huán)境。

目前我國秸稈利用主要是用做飼料、燃料和肥料，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化利用不足，導(dǎo)致秸稈商品化程度低、農(nóng)民直接受益不多，推廣局限性大。目前看，秸稈紙肥一體化利用技術(shù)工藝成熟、經(jīng)濟環(huán)境效益顯著，是適宜大規(guī)模推廣的產(chǎn)業(yè)。建議有關(guān)部門把秸稈紙肥一體化作為我國秸稈綜合利用產(chǎn)業(yè)化的主要運作模式，在我國秸稈豐富地區(qū)實施統(tǒng)籌規(guī)劃布局，同時，支持和引導(dǎo)社會資本到秸稈資源豐富地區(qū)投資建設(shè)秸稈紙肥一體化項目，推動產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)快速健康發(fā)展。